主要技術(shù)

制備彩色透水混凝土不僅要具備道路材料相應(yīng)的強(qiáng)度，還需要滿足色彩、防滑、高透水性等特殊要求，因此需要選用適宜的材料、配合比和攪拌工藝。骨料一般選擇玄武巖破碎山石，粒徑以6-8mm為宜，粉塵含量應(yīng)控制在3%以內(nèi)；水泥以42.5#普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥為主，出于配色的需要，也可選用白色水泥，但白水泥標(biāo)號(hào)也不得小于42.5號(hào)；在制備強(qiáng)度大于15MPa的彩色透水混凝土?xí)r，必須添加水泥用量5%-7%的彩色強(qiáng)固劑，以提高點(diǎn)粘接式多孔性混凝土的強(qiáng)度，并確保施工中水泥漿不流淌封底而影響透水性。應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，投料時(shí)先放入水泥和骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s，然后加入彩色強(qiáng)固劑，攪拌 60s；最后加入剩余水量，攪拌 240s 出料。施工彩色透水混凝土的施工包括基層和面層兩道工序，將彩色透水混凝土分為基層和面層而不是一次性攤鋪的目的有兩個(gè)：一是出于密實(shí)度考慮，一次性攤鋪超過60mm的半干硬性透水混凝土很難達(dá)到密實(shí)度要求，另外一方面是為了節(jié)省成本，即僅需面層的4-5cm部分需要采用精選骨料并添加彩色強(qiáng)固劑?；鶎訑備伜兔鎸訑備伒氖┕すに囅嗨?，主要包括攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等工序?？刹捎脵C(jī)械攤鋪機(jī)或人工進(jìn)行攤鋪，其中彩色面層宜采用專用的摩擦成型機(jī)成型。
彩色透水混凝土相對(duì)于普通混凝土屬于輕質(zhì)混凝土，容重約為17000kg/m3-1900kg/m3（普通混凝土容重為2200-2400kg/m3），其現(xiàn)行收縮力比普通混凝土要大得多，所以伸縮縫的設(shè)置也要有所不同，以4m-5m一道縮縫、15m-20m一道脹縫為宜，縮縫可為假縫，脹縫應(yīng)上下通透留置。養(yǎng)護(hù)彩色透水混凝土具有多孔性和透水性，同時(shí)在具有快速失水的特性，攤鋪完畢后應(yīng)立即用塑料薄膜或土工布進(jìn)行全覆蓋式養(yǎng)護(hù)，灑水保濕養(yǎng)護(hù)至少 7 天，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度如同普通混凝土一樣需要28天。帶色密封彩色透水混凝土養(yǎng)護(hù)期結(jié)束并處于干燥狀態(tài)下需要進(jìn)行最后一道帶色密封的工序，密封材料以雙丙聚氨酯或水性丙烯酸聚氨酯為宜，可用無氣噴涂機(jī)噴涂，平米用量一般為0.25kg/m2-0.33kg/m2。