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透水混凝土主要成型方法介紹！
來源：美邦 時間：17-10-26 瀏覽：-
施工時，根據透水混凝土的性能特點和工程條件，可以選擇不同的成型方法。主要成型方法有平板振動法、壓路機法、碾壓輥法、低頻振動壓實法和模板壓印法等。
與普通混凝土相比，透水混凝土中的水泥漿量很少，只夠包裹骨料顆粒，因此在成型過程中不宜強烈振搗夯實。平板振動法是將模板平鋪在刮平后的混凝土拌合物上，使用平板振動器對模板進行振動壓實。這種成型方法做出來的混凝土表面平整，表面孔隙分布均勻。缺點是由于采用模板拼接，施工縫較多，模板周轉次數少，施工成本高，并且模板在使用幾次后粘料現象嚴重，但有工程實踐證明，通過在混凝土表面加鋪薄膜的方法，可以解決模板粘料問題。這種方法適合小面積施工和透水混凝土的修補，但在使用過程中應當注意不能使用高頻振搗器，因為它會使混凝土過于密實而減少孔隙率，同時也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，積聚在底部，從而影響透水效果。
1、壓路機法
利用帶有振動的小型壓路機進行成型，可以提高施工機械化和施工速度。為利用振動梁刮平，壓路機碾壓成型施工圖，這種方法可以保證透水混凝土的流水線施工，對提高施工進度非常有利，適合車行路和小區(qū)直線路施工，但在解決模板拼接縫上效果不好，平整度較差。另一種方法是壓路機與橡膠板配合施工。這種方法壓路機的控制要求較高，成型的路面密實，骨料粘結牢固，但平整度不好。本方法適合于透水混凝土修補施工或對強度要求較高的路面施工。
目前，在我國由于受設備條件的限制，還未實現透水混凝土的規(guī)模化和商品化，也沒有達到采用大型鋪路機在現場直接攤鋪承載路面的機械化施工技術水平，主要靠現場制備混凝土和使用小型設備半機械化施工。而在日本，透水混凝土已經開始用于承載路面，并且在預拌混凝土站集中生產，采用混凝土罐裝車運輸和大型攤鋪機攤鋪施工，大型攤鋪機實現了布料、整平和碾壓一體化，大大提高了施工效率，且更有效地保證工程質量。
2、碾壓輥法
碾壓輥法施工工具包括振動碾壓輥和手動推拉輥，振動碾壓輥主要由行走桁架、振動器、變速齒輪、軸承和碾壓鋼管組成。手動推拉輥由鋼管、推拉桿和軸承組成。手動推拉輥適合用于一次攤鋪厚度小于200mm的透水混凝土碾壓，施工時由一人控制推拉，一人負責在輥子表面噴水，防止輥子粘料。
振動碾壓輥適合于路面厚度大于200mm的混凝土碾壓，施工時先在透水混凝土表覆蓋薄膜，然后由一人控制輥子的行走和振動開關，兩人輔助操作即可。振動輥的碾壓次數由試驗確定，只在一個方向盤上施加振動，即向前行走時加振動，回退時不加振動。振動輥行走過程中嚴禁中途停頓或加速。要及時更換破損的薄膜、及時清除薄膜上的粗骨料，以免行成凹坑，影響路面觀感。
3、低頻振動壓實法
低頻振動壓實法主要利用低頻振動滾壓機進行透水混凝土的施工。低頻振動滾壓機由滾筒、液壓動力站和液壓油管組成。施工時由液壓動力站將液壓油泵送到軸承，帶動滾筒旋轉，在刮平混凝土的同時進行碾壓。這種設備的特點是組裝靈活、操作簡便，滾筒可調節(jié)長度，自供動力。采用專用低頻振動壓實機壓實時應輔以人工補料及找平，人工找平時，施工人員應穿上減壓鞋進行操作，并隨時檢查模板，如有下沉、變形或松動，應及時糾正。這種設備適合大面積透水混凝土路面施工（如休閑廣場、停車位，小區(qū)道路等），方便快捷。
4、模板壓印法
不同種類的透水混凝土有不同的成型方法。仿石材紋理彩色透水混凝土為了保證紋理的清晰與美面，采用了與以上不同的方法進行成型，這種混凝土要求在表面制作出具有裝飾性效果的石材紋理。仿石材紋理模板采用橡膠壓印模板，這種模板采用硅橡膠制作，可以根據現場情況設計不同的紋理。
仿石材紋理透水混凝土的起模方式有兩種，一是借助脫模劑，二是在混凝土表面覆蓋薄膜。采用第一種方法后，模板與混凝土間無粘結，但脫膜劑對路面產生了顏色污染，施工后路面顏色不均，并且脫膜劑的厚度不易控制；第二種方法則很好的解決了顏色污染和脫模問題。模板的壓印，采用了滾壓和夯實兩種方法，滾壓施工速度較快，但由于模板是小塊拼接而成，加振動會使模板錯動，不僅影響紋理的連續(xù)性，而且混凝土的密實度不能保證。夯實雖然施工速度較慢，但施工后效果好，大面積施工時可采用多班組施工。超模時應平起平放，避免模板起動時對混凝土邊角的磕碰。
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